Flange
- Flanger Generelt
- Flanger bruges til at forbinde ventiler, rør, pumper og andet udstyr til at lave et rørsystem.Typisk er flanger svejset eller gevindskåret, og to flanger er forbundet sammen ved at bolte dem med pakninger for at give en tætning, der giver nem adgang til rørsystemet.Disse flanger fås i forskellige typer, såsom slip-on-flanger, svejsehalsflanger, blindflanger og muffesvejseflanger osv. Nedenfor har vi forklaret de forskellige typer flanger, der anvendes i rørsystemerne, afhænger af deres størrelse og andre faktorer.
- Udførelse af forbindelsen: Flangebeklædningstyper
- Flangeflade giver et middel til at sammenkoble flangen med tætningselement, normalt en pakning.Selvom der er mange fladetyper, er de mest almindelige flangefladetyper følgende;
- Facing typer bestemmer både de pakninger, der er nødvendige for at installere flangen, og karakteristika relateret til den skabte tætning.
- Almindelige ansigtstyper omfatter:
- --Fladt ansigt (FF):Som navnet antyder, har flade flanger en flad, jævn overflade kombineret med en fuldfladepakning, der berører det meste af flangeoverfladen.
- --Rejst ansigt (RF):Disse flanger har en lille hævet sektion rundt om boringen med en indvendig boringscirkelpakning.
- --Ring Joint Face (RTJ):Brugt i højtryks- og højtemperaturprocesser har denne fladetype en rille, hvori en metalpakning sidder for at opretholde tætningen.
- --Tongue and Groove (T&G):Disse flanger har matchende riller og hævede sektioner.Dette hjælper med installationen, da designet hjælper flangerne med at justere sig selv og giver et reservoir til pakningslim.
- --Mand & Kvinde (M&K):I lighed med fjer- og notflanger bruger disse flanger et matchende par riller og hævede sektioner til at fastgøre pakningen.Men i modsætning til fjer- og notflanger bevarer disse pakningen på hunfladen, hvilket giver en mere nøjagtig placering og øgede muligheder for pakningsmateriale.
- Mange ansigtstyper tilbyder også en af to finisher: takket eller glat.
- Det er vigtigt at vælge mellem mulighederne, da de vil bestemme den optimale pakning for en pålidelig tætning.
- Generelt fungerer glatte flader bedst med metalliske pakninger, mens takkede flader hjælper med at skabe stærkere tætninger med bløde materialepakninger.
- Den korrekte pasform: Et kig på flangedimensioner
- Bortset fra det funktionelle design af en flange, er flangedimensioner den mest sandsynlige faktor for at påvirke flangevalg, når et rørsystem designes, vedligeholdes eller opdateres.
- Fælles overvejelser omfatter:
- Dimensionerne på flangerne inkluderer mange refererede data, flangetykkelse, OD, ID, PCD, bolthul, navhøjde, navtykkelse, tætningsflade.Så det er nødvendigt at bekræfte flangedimensionerne, før du bekræfter en flangeordre.Ifølge forskellig anvendelse og standard er dimensionerne forskellige.Hvis flangerne skal bruges i et ASME standard rørsystem, er flangerne normalt ASME B16.5 eller B16.47 standard flanger, ikke EN 1092 standard flanger.
- Så hvis du afgiver en ordre til en flangeproducent, bør du angive standard for flangedimensioner og materialestandard.
- Linket nedenfor giver flangedimensioner for 150#, 300# og 600# flanger.
- Dimensionstabel for rørflange
- Flangeklassificering og serviceklassifikationer
- Hver af ovenstående egenskaber vil have indflydelse på, hvordan flangen yder på tværs af en række processer og miljøer.
- Flenger klassificeres ofte ud fra deres evne til at modstå temperaturer og tryk.
- Dette er angivet ved hjælp af et tal og enten suffikset "#", "lb" eller "klasse".Disse suffikser er udskiftelige, men vil variere afhængigt af regionen eller leverandøren.
- Fælles klassifikationer omfatter:
- --150#
- --300#
- --600#
- --900#
- --1500#
- --2500#
- Præcise tryk- og temperaturtolerancer vil variere afhængigt af anvendte materialer, flangedesign og flangestørrelse.Den eneste konstant er, at trykværdierne i alle tilfælde falder, når temperaturen stiger.